Интервью с директором ООО «МАНЭЛ» Бутягиным П.И.

Павел Игоревич, расскажите, пожалуйста об отличительных особенностях и преимуществах покрытий «МАНЭЛ»?
Мы даем новое качество оксидного покрытия на деталях из сплавов алюминия, титана, магния. В сравнении с покрытием, полученным анодированием, наше покрытие более износостойкое, коррозионностойкое, термостойкое, электроизоляционное. Черное МДО-покрытие стабильно на всех сплавах алюминия и титана. Кроме этого технологический процесс получения МДО-покрытия более производительный, более экологически безопасный, более компактный в части размещения оборудования. Мы соблюдаем сроки выполнения заказов независисмо от количества деталей в партии и их размеров.

Примеры деталей с МДО-покрытием МАНЭЛ

В каких отраслях востребована продукция вашей компании?
Приборостроение, машиностроение. В частности – это авиастроение, электроника, автомобилестроение.
 
Расскажите, изменилось ли что-нибудь для Вашей компании за последние годы?
Последние 5 лет объемы производимых нами МДО-покрытий растут на 15–20%. Активизировался спрос на оборудование и технологию МДО, производимые нашей компанией. Начиная с 2021 года мы продаем не менее 4 установок с производительностью не менее 1000 м.кв. покрытий в год. Растет спрос на покрытие крупногабаритных деталей длиною более 4000 мм, с площадью покрытия не менее 500 дм.кв.
 
Повлияли ли санкции на Вашу деятельность?
Да, повлияли. Спрос на наше МДО-покрытие и технологию значительно возрос.
 
Как, на Ваш взгляд, изменился рынок?
Последние 10 лет наблюдается рост российского машиностроения и приборостроения. В связи с этим предприятия обновляют парк оборудования. Особенно станочный парк – это главная задача этих предприятий. Но вторая главная задача – это производство покрытий для деталей, полученных на новом станочном парке. И сейчас предприятия активно обновляют гальваническое оборудование, т.е. спрос растет.
 
Какие негативные/позитивные изменения отрасли Вы можете выделить?
Уровень техники растет. Вместе с этим усложняются требования к покрытиям: требуется получение комбинированных покрытий, покрытие деталей сложной формы, более высокие показатели характеристик получаемых покрытий – адгезия, защита от коррозии, износостойкость, теплопроводность, проводимость и т.д. Нет новых технологий получения гальванических покрытий. Нужен новый подход к производству гальванических покрытий. Нет обновления специалистов – технологов гальванических производств. Снизился уровень подготовки специалистов. Сократились места подготовки специалистов как среднетехнических, так и высшего образования. Всё это привело к снижению качества покрытия, снижению культуры производства гальванических покрытий. На фоне растущих требований к качеству гальванических покрытий слишком медленно обновляются ГОСТы, содержащие требования к покрытиям. Очень часто эти требования в лучшем случае 80-х годов, но попадаются и 70-х. Медленно внедряются новые покрытия и технологии.
В тоже время в связи с обновлением парка оборудования предприятия, несмотря на ограничения, проявляют интерес к новым технологиям, способным решать современные технические задачи.
 
Каковы, с вашей точки зрения, перспективы развития отрасли?
Сейчас благоприятные условия для развития отрасли. И отрасль разовьется. Но для сокращения времени от принятия решения о развитии до реального развития необходимо учитывать, что процесс ее развития инерционен. И чтобы быстрее преодолевать эту силу инерции нужно: активизировать подготовку специалистов, сокращать временные отрезки от поставки оборудования и технологий до их внедрения в производства, нужно ускорить процесс обновления ГОСТ – требований к покрытиям. Нужно, чтобы предприятия, принимающие решения о применении новых покрытий, сокращали время прохождения аттестации новых покрытий.
 
Есть ли новые разработки, которые Вы планируете реализовать?
Постоянное общение с заказчиками позволило нам разработать новые покрытия, обладающие комбинированными свойствами. Например, наше покрытие может обеспечить высокую проводимость и диэлектрические свойства одновременно. Есть, пока на уровне НИР, решение для электроники – пластина для платы, содержащая оксидное покрытие и металлы, например, Медь, Никель, Серебро.

 

 

Какие долгосрочные планы стоят в Вашей компании?
Наши долгосрочные планы – это участвовать в процессе обновления гальванических производств предприятий машиностроения и приборостроения, разработка новых востребованных на рынке МДО-покрытий.
 
Каковы Ваши цели и ожидания относительно грядущей выставки ExpoCoating Moscow 2024?
Мы участвуем и в других выставках и достаточно успешно, т.к. всегда тщательно готовимся. Выставка ExpoCoating Moscow для нас профильная и наиболее важная. Мы ожидаем, что в этом году выставку посетит большее количество специалистов, отвечающих за гальванику.
 
Расскажите, пожалуйста, о результатах участия в прошлой выставке для Вашей компании.
Мы участвуем в выставке с 2013 года. Скорее всего, по объективным причинам – низкий спрос на гальваническое оборудование и технологии, привел к сокращению выставки. Надеюсь, активность предприятий возродит интерес к этой важной выставке, которая представляет очень нужную часть технологического процесса производства продукции любого машиностроительного предприятия.
Здесь мы встречаем специалистов – гальваников, которые являются проводниками новых технологий получения покрытий, т.к. они сталкиваются с новыми задачами. Заказчиков на поставку первых установок для производства МДО-покрытий мы нашли на этой выставке.